大面积金刚砂耐磨、硬化地面出现裂缝已成为工业地面的普遍现象。这严重影响了露台和整个空间的美观。 因此,如何在施工过程中预防这一问题成为广大楼层施工单位迫切需要解决的问题。
一、配合比设计及试配 为降低混凝土温度应力,办法是降低混凝土的水化热,因此,必需做好混凝土配合比设计及试配工作。 1、原材料的选用 水泥:选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥,以尽可能减少水泥用量。
2、细骨料:宜用Ⅱ区中砂,由于使用中砂比用细金刚砂,可减少水及水泥的用量。
3、粗骨料:在泵送前提下,选用粒径5~20连续级金刚砂,以减少混凝土收缩变形。
4、含泥量:若骨料中含泥量偏多,不仅增加了混凝土的收缩变形,又严峻降低了混凝土的抗拉强度,对抗裂的危害性很大。 因此骨料必需现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,金刚砂的含泥量控制在2%以内。
5、试配及施工配合比确定:根据试验室配合比设计,每立方米混凝土配合比525号水泥275kg, 连续级配碎石(粒径5~20mm)1031kg,掺合料73kg,外加剂5.28kg,水185kg,坍落度140~160mm。
二、因为基层混凝土厚度仅为300mm,故可采取普通笼盖、淋水、或喷洒养护进行养护, 可保证混凝土内外温度(中央与表面,表面与外号)<25℃。
三、耐磨地坪施工时需留意的问题:金刚砂地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂痕, 这主要是因为刚度变化,基层混凝土平面外形转折处的阴角存在结构竖向裂痕,由顶部向下开缝,上宽下窄, 这是因为收缩应力和沉降、温度应力等共同作用,在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。 为了防止阴角部位混凝土产生裂痕,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成,并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外, 还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量,及时笼盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护,并控制拆模时间不宜过早。
四、表面处理用抛光机及时进行抛光处理!
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