水磨石地面如何变亮，水磨石地面施工细节，水磨石质量问题交底。水磨石金钻磨石、筑硅磨石，是传统水磨石的改性产品，现场浇制，整体无缝，
由负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳等骨料组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，抗压、抗渗，防尘、防滑，耐腐蚀、
耐摩擦，地面整体致密强，不需打蜡，无需维护，适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
一、水磨石地面如何变亮
1、水磨石地面磨抛机的技术原理是:将水磨石表面风化、磨蚀的老化层刨去露出新鲜层,然后经特殊机械方法在水磨石表面产生
极其复杂的作用而形成新的玻璃质薄膜,从而恢复水磨石的自然亮丽的装饰效果。整个工艺过程包括多道工序,不用任何化学试剂。
2、从根本上解决问题,让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮,治标又治本,达到镜面效果。翻新成本低。施工无污染、无灰尘、无泥水
飞溅或噪声,如商场、宾馆内施工可以边施工边营业。可以改变传统地面施工工艺,如地面可以先铺毛板或先拼花再磨抛。
不仅可以降低成本,还可以的消除施工中的拼接缝。
二、水磨石地面施工的注意事项
1、避免工程质量通病
1）石粒显露不均匀：
A、石子规格不好、拌制不均匀及比不够准确。
B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。
C、磨面深度不均匀。
2）分格块内四角空鼓：
A、基层清扫不干净，不够湿润。
B、基层扫浆不均匀。
3）分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。
A、分格条没有镶嵌牢固和平整。
B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。
C、磨面没有严格掌握平顺均匀。
水磨石地面如何变亮，水磨石地面施工的注意事项。
三、水磨石地面的质量问题交底
1、水磨石地面空鼓
现制水磨石地面空鼓,较之其他类型的地面,表现更为严重一些。之所以会这样,主要在于水磨石地面层次多,
不同时间,不同材料的工艺,处理不妥,都可能影响粘结而发生空鼓。
空鼓主要表现在:A.面层与基层之间粘结不牢,造成空鼓。B.面层与找平层之间粘结不牢,造成空鼓。
产生的原因,主要是基层清理不够,如灰巴、残碴等附加物,均会影响两层之间的粘结。另外,素浆结合层扫的不认真,也是产生空鼓的原因。
由此可见,基层的清理,是影响粘结的关键因素。
面层空鼓需要处理,是大面积有裂纹的空鼓,使用寿命将受到很大影响。可是,对于现制水磨石地面,在处理空鼓问题时,
要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致。修补时尽量使后补的一块尺寸规整,如能在一个分格条内整块修补,效果会好些。
2、水磨石地面石子显露不均
实质上是反映了地面平整度的问题。是当面层有脚踩的脚印时,如不及时处理,势必在脚印处有轻微下沉。
另外,如果脚踩在较软的面层上,会使脚印处的石子沉下去,水泥浆上部增多。当磨光时,脚印处的轻微下沉,使磨光受到影响。
所以,看上去表面的石子不够均匀,清晰不够。
此种现象主要是操作人员要安排好施工的程序,应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。
另外,施工时应尽量穿平底胶鞋,不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。
3、水磨石地面分格条显露不均
分格条具有一定的装饰效果,如果分格条断断续续,地面的装饰效果受到影响。造成分格条显露不均的主要原因,是面层不平所致。
由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面,磨光时可能磨不到,造成遮档。也可能水泥浆覆盖过厚,磨光时不可能磨掉,所以,
仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮档。
另外,分格条标高不一致,本身就是忽高忽低,那么,在装灰时,势必造成个别部位的分格条被覆盖太多。
此种问题,主要是控制好分格条上部的标高,安分格条时拉通线检查,发现差错及时改正。
4、水磨石色彩不均
俗称“大花脸”,产生这种缺陷的原因主要有二点。其一,颜料搅拌不均。其二面层受到其它有色液体污染。颜料搅拌应专人负责,且做到计量准确。
不能心估目测,另外,不能一边加水,一边倒颜料。这样做会使颜料结块,局部色彩偏重。应坚持颜料与水泥干拌均匀后再加水、
加石碴的办法,使颜料分散均匀。
面层受污染,应及时清理干净。根本的办法,还是加强管理,如若地面篱工完毕,其它工程仍在交叉施工,在面层上部铺一层保护材料,免受污染及碰损。
对于高级美术水磨石,应注意这方面的问题。
以上就是东莞市图腾工业地坪为大家解答的水磨石地面如何变亮，水磨石地面施工细节，水磨石质量问题交底的全部内容。
水磨石地面问题要从根本上解决问题,让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮,治标又治本,达到镜面效果。
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